Станок вертикальный сверлильно-фрезерный-расточной с ЧПУ Simens S450
Вертикально фрезерный станок Heckert FSS 400/2 PS
Вертикально-фрезерный станок 6К12
Горизонтально-фрезерный станок 6М82
Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
Координатно-расточный станок
Координатно-расточный станок с ЧПУ 2440 СФ4
Сверлильные станки
Сверлильный станок 2С132
Сверлильный станок 2Н135
Радиально-сверлильный станок 2М55
Радиально-сверлильный станок 2Л53У
Квалификация сотрудников:
Наши сотрудники
аттестованы РОСТЕХНАДОЗОРОМ, Уральским центром аттестации
и в НАКС по следующим направлениям:
Общие требования промышленной безопастности.
Оборудование работающее под давлением.
Объектры нефте-газо-добывающей промышленности.
Объекты газоснабжения подъемные сооружения.
Объекты котлонадзора.
ИТР - специалисты сварочного производства III и II уровня.
Сварщики - специалисты сварочного производства I уровня.
Работники ОКК - специалисты ультразвукового контроля II уровня.
Этапы контроля качества изделий:
При получении заказа менеджер передает информацию в технический
отдел для обработки и в случае необходимости доработки
технической документации.
Весь получаемый
металл проходит контроль и соответствие Сертификатам.
При необходимости делается химический и механический анализ
сырья.
Заготовка
на всех этапах производства от склада до изделия имеет
маркировку, позволяющую обеспечить прослеживаемость всех
этапов обработки.
По готовности
изделия, сотрудники службы ОКК проводят визуально измерительный
контроль, а при необходимости используются: ультразвуковой,
капиллярный, рентгенографический методы контроля качества.
При повторном
обращении, Ваше изделие изготавливается на основании уже
имеющейся технической документации, которая хранится в
нашем архиве, что обеспечивает стабильно высокое качество
изделий.